高強灌漿料的腐蝕問題

高強灌漿料的腐蝕給世界帶來了嚴重的損失，高強灌漿料結(jié)構(gòu)的耐久性不佳直接和間接的損失，給歐美發(fā)達國家造成了嚴重的經(jīng)濟負擔(dān)，目前我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模已達到世界的30%≤40%，高強灌漿料結(jié)構(gòu)的耐久性已成為關(guān)系到我國長期穩(wěn)定發(fā)展的一個重要問題，提高高強灌漿料建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命迫在眉睫。高強灌漿料受到環(huán)境的物理、化學(xué)和生物侵蝕，導(dǎo)致高強灌漿料的結(jié)構(gòu)惡化和建筑結(jié)構(gòu)使用壽命的縮短。影響無收縮灌漿耐久性的主要因素有：a氯離子和其它沖蝕b鋼筋銹蝕c凍融循環(huán)和堿集料作用對表面生物侵蝕的影響。

大量事實證明，液態(tài)水是高強灌漿料失效因素的載體，無論上述哪種原因影響高強灌漿料的耐久性，都離不開水的參與，因此防止液態(tài)水進入高強灌漿料可以防止高強灌漿料的腐蝕，提高高強灌漿料的耐久性。

長期以來，高強灌漿料的防護材料主要是環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等成膜涂料。由于高強灌漿料是一種多孔基材，通常在5-10年內(nèi)用于高強灌漿料的結(jié)構(gòu)中，會出現(xiàn)空鼓、污漬、變色等現(xiàn)象，影響保護效果。近年來，硅烷作為一種新型的高強灌漿料防腐材料的誕生，成功地解決了這種模具涂料的缺點。硅烷是從高強灌漿料中分離水的最簡單、最有效、最經(jīng)濟的方法，非常適用于橋梁、港口、碼頭、土建等高強灌漿料構(gòu)件的防腐。

硅烷浸漬技術(shù)首次應(yīng)用于中國香港青馬大橋，中國大陸第一次應(yīng)用于和記黃埔天港二期碼頭工程，至今防腐效果良好，目前已廣泛應(yīng)用于海洋工業(yè)、核電、公路、鐵路、市政橋梁、東北非收縮灌漿路面、西北鹽漬地高強灌漿料工程等領(lǐng)域，并取得了良好的效果。硅烷浸漬劑用于無收縮灌漿防護的耐久性已得到越來越多的設(shè)計者、業(yè)主和建設(shè)者的認可。

在高強灌漿料腐蝕日益嚴重的情況下，硅烷材料的出現(xiàn)解決了高強灌漿料防腐材料的耐久性和經(jīng)濟性等一系列問題，但也有必要重視高強灌漿料的防腐問題，及早加以預(yù)防和及時處理，使高強灌漿料的腐蝕問題得到更及時、有效的處理，使高強灌漿料的結(jié)構(gòu)能夠長期使用